數智賦能，鏈通未來。11月23日上午，2022世界智能制造大會在江蘇南京開幕。大會發(fā)布了世界智能制造十大科技進展、中國智能制造十大科技進展等重大成果。其中，中聯重科“大型柔性智能備料車間”入選“2022中國智能制造十大科技進展”，展現出中聯重科智能制造的非凡實力和標桿形象。

▲中聯重科的大型柔性智能備料車間入選2022中國智能制造十大科技進展

中聯重科大型柔性智能備料車間占地約5萬㎡，總投資超6億元，建成了15條智能產線，含1條無人化“黑燈”產線，集成了近50臺智能切割機、約70臺視覺機器人、超100臺智能AGV，以及APS、MES、LES等11套智能信息化系統，能夠兼容3~80mm厚、10mm~6m長的萬余種零件的混合生產、256種工藝路徑的智能配送，年切割鋼板35萬噸。

該項目突破了動態(tài)平衡的需求排產、超級排料人工智能算法、高精度智能切割、搬運機器人多任務群體協同等21項關鍵技術，攻克了傳統備料質量穩(wěn)定性差、生產效率低及成本高等問題，實現了材料利用率比行業(yè)平均水平提升15%、零件精度由毫米級提升至頭發(fā)絲級、精簡人員50%以上、制造周期縮短80%、庫存降低60%、年節(jié)約成本20%以上、年減少碳排放逾6萬噸，各項指標均達到行業(yè)領先水平，帶動了行業(yè)的技術革命，引領行業(yè)從并跑向全球領跑方向發(fā)展。

“備料是工程機械結構件制造的首道工序，其制造精度直接影響焊接、機加、涂裝的質量和智能制造的實現。中聯重科大型柔性智能備料車間圍繞數字化、智能化、綠色化和柔性化，融合人工智能和智能制造先進技術，針對傳統人工備料存在的鋼板利用率低、難搬運、分揀易出錯、現場環(huán)境差等8大突出難題，明確了智能排料、智能搬運、智能識別等8大變革方向，在行業(yè)內首次實現了從鋼板來料到成品交付的全流程智能制造，涵蓋鋼板自動上下料、智能激光切割、智能坡口加工、自動識別分揀及無人化物流配送等，是全球規(guī)模最大、智能化程度最高、綠色環(huán)保的鋼板備料標桿工廠，為中聯重科打造高端裝備智能制造高地、實現高質量發(fā)展奠定了堅實基礎。”中聯重科智能制造中心負責人奉華表示。

▲中聯重科大型柔性智能備料車間

據了解，中聯重科大型柔性智能備料車間位于中聯智慧產業(yè)城挖掘機智能工廠，該挖掘機智能工廠是行業(yè)內唯一包含智能備料、焊接、機加、涂裝、裝配及物流等全工藝流程的智能制造工廠，也是行業(yè)內智能化程度最高、柔性最高、裝配精準度最高的智能工廠，已實現全面建成投產。

“雙十”科技進展的遴選主要從創(chuàng)新性、引領性、應用性、未來預期等方面考慮，相關技術成果在智能制造領域中具有前沿性、新穎性或實質性、示范性的技術突破，解決智能制造領域技術難點或行業(yè)熱點問題，在勞動生產率、效能回報率、對生態(tài)和生活環(huán)境改善的貢獻程度，以及對行業(yè)創(chuàng)新能力和競爭力的提升等方面都具有一定影響。

中聯重科將繼續(xù)加速推進數字化、智能化、綠色化全面轉型升級，致力解決智能制造領域技術難題，推動企業(yè)高效發(fā)展、生態(tài)環(huán)境改善，助力提升我國制造業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展和競爭力，以奔跑者姿態(tài)引領行業(yè)新未來！