1 存在問題
我公司 SD32 型推土機行走輪系存在漏油問題,其主要有以下特點:推土機行走輪系中支重輪、引導輪受力較大,通常其漏油率較高,但是該型推土機支重輪、引導輪漏油率并不高;而托鏈輪受力較小,漏油率卻較高。該型推土機有測繪仿制型和按日本原裝圖紙生產的 2 種托鏈輪,其中測繪仿制的托鏈輪漏油率高于按原裝圖紙生產的托鏈輪。由此可見必須解決SD32 托鏈輪漏油率高的問題。
為此我們成立了專項攻關小組,專門解決這一問題,實現 SD32 型推土機漏油率降低降低至 0.01% 的目標,對 SD32 型推土機漏油進行攻關。
2 原因分析
托鏈輪密封結構如圖 1 所示。我們從托鏈輪圖紙、裝配工藝等因素全面分析漏油原因。托鏈輪端蓋設有外浮動油封座、浮動油封環、內浮動油封座,內浮動油封座與托鏈輪輪體之間設有 O 形圈。托鏈輪端蓋與托鏈輪輪體之間設有迷宮式防塵裝置,可將齒輪油密封在托鏈輪輪體內。我們檢查了該推土機托鏈輪整體設計和制作過程均沒有大問題,其漏油問題可能出現在設計圖紙的細節部位。
2.1 裝配工藝性不好
拆檢漏油的托鏈輪發現,內浮動油封座的內倒角過于銳利,倒角結構如圖 2 中紅圈所示。內浮動油封座向托鏈輪輪體內安裝時非常困難,裝配時需用較大壓力方能裝入,這樣很容易造成浮動油封座及托鏈輪輪體上出現毛刺或劃傷,使 O 形圈難以密封,甚至將 O 形圈切壞,可造成推土機工作一段時間后,托鏈輪發生漏油。
2.2 防塵效果不好
托鏈輪外浮動油封座與托鏈輪體的單側間隙為 4mm,當推土機在濕地等工況作業時,泥沙容易從迷宮式防塵裝置進入浮動油封環內,對浮動密封環產生擠壓作用,并粘固在浮動油封環上,造成浮動油封環與外浮動油封座環槽接合面處漏油。我們拆解漏油的托鏈輪時發現,大部分是此處漏油。
3 改進方法
3.1 改進倒角結構
我們將內浮動油封座倒角加大,并在倒角外沿設有圓角。安裝內浮動油封座時,倒角和圓角的導向作用,可防止輪體和內浮動油封座接觸面劃傷、O 形圈油封切壞。改進后內浮動油封座倒角結構如圖 3 中紅圈所示。

3.2 減小輪體與端蓋間隙
調整外浮動油封座與托鏈輪體的間隙,使單側間隙減小到 2mm。該間隙減小后,泥沙難以進入浮動油封環密封腔,可有效防止泥沙擠壓、粘固在浮動油封環上,從而避免此處漏油。減小后輪體與端蓋間隙如圖 4 所示。
4 改進效果
將改進后的托鏈輪安裝到 SD32 型推土機上,我們進行了跟蹤調查。調查結果表明,托鏈輪漏油率下降了 12.3 倍,當年只出現了1 起托鏈輪漏油故障。經過幾年不斷改進,SD32型推土機托鏈輪漏油率已經接近于零。由此可見,忽略細節部位的問題,可以演變為影響整車質量的大問題。學習他人的成功經驗,需結合我們自身的工藝生產現狀進行改進和完善,才能做好我們自己的產品。
作者:王常順 范延輝 謝 偉
來源:《工程機械與維修》2018年第9期
修機|SD32 型推土機托鏈輪漏油 原因及改進方法
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來源:匠客工程機械
1 存在問題
我公司 SD32 型推土機行走輪系存在漏油問題,其主要有以下特點:推土機行走輪系中支重輪、引導輪受力較大,通常其漏油率較高,但是該型推土機支重輪、引導輪漏油率并不高;而托鏈輪受力較小,漏油率卻較高。該型推土機有測繪仿制型和按日本原裝圖紙生產的 2 種托鏈輪,其中測繪仿制的托鏈輪漏油率高于按原裝圖紙生產的托鏈輪。由此可見必須解決SD32 托鏈輪漏油率高的問題。
為此我們成立了專項攻關小組,專門解決這一問題,實現 SD32 型推土機漏油率降低降低至 0.01% 的目標,對 SD32 型推土機漏油進行攻關。
2 原因分析
托鏈輪密封結構如圖 1 所示。我們從托鏈輪圖紙、裝配工藝等因素全面分析漏油原因。托鏈輪端蓋設有外浮動油封座、浮動油封環、內浮動油封座,內浮動油封座與托鏈輪輪體之間設有 O 形圈。托鏈輪端蓋與托鏈輪輪體之間設有迷宮式防塵裝置,可將齒輪油密封在托鏈輪輪體內。我們檢查了該推土機托鏈輪整體設計和制作過程均沒有大問題,其漏油問題可能出現在設計圖紙的細節部位。
2.1 裝配工藝性不好
拆檢漏油的托鏈輪發現,內浮動油封座的內倒角過于銳利,倒角結構如圖 2 中紅圈所示。內浮動油封座向托鏈輪輪體內安裝時非常困難,裝配時需用較大壓力方能裝入,這樣很容易造成浮動油封座及托鏈輪輪體上出現毛刺或劃傷,使 O 形圈難以密封,甚至將 O 形圈切壞,可造成推土機工作一段時間后,托鏈輪發生漏油。
2.2 防塵效果不好
托鏈輪外浮動油封座與托鏈輪體的單側間隙為 4mm,當推土機在濕地等工況作業時,泥沙容易從迷宮式防塵裝置進入浮動油封環內,對浮動密封環產生擠壓作用,并粘固在浮動油封環上,造成浮動油封環與外浮動油封座環槽接合面處漏油。我們拆解漏油的托鏈輪時發現,大部分是此處漏油。
3 改進方法
3.1 改進倒角結構
我們將內浮動油封座倒角加大,并在倒角外沿設有圓角。安裝內浮動油封座時,倒角和圓角的導向作用,可防止輪體和內浮動油封座接觸面劃傷、O 形圈油封切壞。改進后內浮動油封座倒角結構如圖 3 中紅圈所示。
3.2 減小輪體與端蓋間隙
調整外浮動油封座與托鏈輪體的間隙,使單側間隙減小到 2mm。該間隙減小后,泥沙難以進入浮動油封環密封腔,可有效防止泥沙擠壓、粘固在浮動油封環上,從而避免此處漏油。減小后輪體與端蓋間隙如圖 4 所示。
4 改進效果
將改進后的托鏈輪安裝到 SD32 型推土機上,我們進行了跟蹤調查。調查結果表明,托鏈輪漏油率下降了 12.3 倍,當年只出現了1 起托鏈輪漏油故障。經過幾年不斷改進,SD32型推土機托鏈輪漏油率已經接近于零。由此可見,忽略細節部位的問題,可以演變為影響整車質量的大問題。學習他人的成功經驗,需結合我們自身的工藝生產現狀進行改進和完善,才能做好我們自己的產品。
作者:王常順 范延輝 謝 偉
來源:《工程機械與維修》2018年第9期
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